真空漬滲罐結(jié)構(gòu)原理：
    真空漬滲罐主要由罐蓋、罐體、支腿三大部分組成，罐蓋與罐底均為橢圓封頭形式，其中罐蓋采用懸掛式螺栓，開蓋快速方便，罐底出料無殘留。罐體設(shè)有夾層和保溫層，夾層內(nèi)可通入熱源對罐內(nèi)料液進行加熱，保溫層采用聚氨酯發(fā)泡保溫，可有效維持罐內(nèi)料液的溫度。真空漬滲罐機組包括漬滲主罐、料液溶解罐，真空泵、料液泵、過濾器、電控系統(tǒng)、設(shè)備平臺等。

其中料液溶解罐同樣配有夾層和保溫層，并配有攪拌裝置，有效對料液進行快速加熱溶解，漬滲罐和料液溶解罐有蒸汽加熱和電加熱兩種形式。真空泵可抽取罐內(nèi)空氣，實現(xiàn)真空負壓，料液泵可循環(huán)輸送料液，過濾器可有效過濾料液中的雜質(zhì)。在使用過程中，產(chǎn)品由于真空的作用，多余的空氣和水分先被抽出，然后料液在真空差及重力作用下滲入細胞間隙，從而提高浸漬效果。

真空浸糖特點：
抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據(jù)的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內(nèi)（稱為吃糖）。

果脯蜜餞加工也有自己的特殊性，果脯生產(chǎn)要經(jīng)過很多工序：
選果→清洗→預處理（去核、切條、打片等）→半成品→清水脫鹽→（預煮）→真空滲糖→瀝干→烘干或日曬→檢驗→包裝→成品
果脯浸糖環(huán)節(jié)耗費時間最長，有的果胚浸糖的糖水要經(jīng)過多次循環(huán)煮制，然后再多次浸泡，浸泡時間長，并且在糖腌制過程中，為了使果脯滲糖均勻，還要經(jīng)常翻動，這就使得果脯加工不僅周期長，操作工人的勞動強度還極大。并且長時間的浸泡，要使得產(chǎn)品不變質(zhì)，還要放入大量的防腐劑、添加劑，這就造成了衛(wèi)生條件差，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，也非常不健康。

溫馨提示：
攪拌轉(zhuǎn)速（r/min） 33
卸料方式 杠桿/手輪/電動
材質(zhì) sus304/q235b
設(shè)計溫度（℃） 0-300
電壓（v） 220/380
電加熱真空熬糖鍋產(chǎn)品功能：
1、圖表中熬糖機技術(shù)參數(shù)均為標準參數(shù)，如客戶另有要求，請?zhí)岢觯覀儠凑漳愕囊蠹皩嶋H情況進行權(quán)衡并專門為您做個方案！
2、熬糖機的真空工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、熬糖機選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。