傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品 ，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。
利用真空熬糖機所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。 同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

真空滲透罐機組概述：
    真空滲透罐機組是利用真空滲透的原理設計制作而成的一種多功能真空滲透設備，廣泛應用在果脯蜜餞等食品加工行業或電氣元件加工等領域。
食品真空浸漬設備可適用于多種瓜果、蔬菜等食品的真空浸漬工藝。是現在工業化生產果脯蜜餞醬菜等食品的必須設備。
    相比較傳統的浸漬方法，使用食品真空浸漬設備可大大縮短產品的加工周期，從而提高工作效率，節省生產成本。整個浸漬過程是在密封狀態下進行，時間縮短，產品營養成分的損失少，保持了果蔬原有的色澤和風味。真空浸漬罐可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可快速冷卻。設備采用304或316L優質不銹鋼制作，符合衛生標準，整體結構緊湊，操作方便，易清洗。

果脯蜜餞加工也有自己的特殊性，果脯生產要經過很多工序：
選果→清洗→預處理（去核、切條、打片等）→半成品→清水脫鹽→（預煮）→真空滲糖→瀝干→烘干或日曬→檢驗→包裝→成品
果脯浸糖環節耗費時間最長，有的果胚浸糖的糖水要經過多次循環煮制，然后再多次浸泡，浸泡時間長，并且在糖腌制過程中，為了使果脯滲糖均勻，還要經常翻動，這就使得果脯加工不僅周期長，操作工人的勞動強度還極大。并且長時間的浸泡，要使得產品不變質，還要放入大量的防腐劑、添加劑，這就造成了衛生條件差，影響了產品的品質，也非常不健康。

設備材質：
真空熬糖機按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程》進行制造、試驗和驗收，也是食品科研單位作真空浸糖試驗的理想設備。
設備細節圖：
技術參數：
本鍋主體采用全不銹鋼鏡面處理，內膽為SUS304不銹鋼（如有要求可定制）；加熱棒同樣選用大面積SUS304不銹鋼加熱棒，其熱效率高，使用壽命長。熬糖速度快，鍋體三層結構，自帶保溫層。保溫性能良好，熱損失極小。本產品集熬糖與抽真空于一體，設計結構合理，減少了傳統在一個鍋內熬糖，然后在另一口鍋內抽真空的繁瑣工序，也減少了客戶的生產成本。