設備介紹：
傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

設備特點
      1、諸城隆澤機械果脯滲糖設備協調統一，操作極簡化，結構緊湊，清洗方便，一人操作，省時省力，是實現現代化生產的發展方向。與傳統的浸漬方法相比，大大縮短了整個浸漬時間，大大提高工作效率，節省人工費用等生產成本。（如傳統工藝糖腌制果脯需3天~20天，而真空滲糖僅用30~180分鐘）。
      2、由于整個浸漬過程是在密封狀態下進行，時間縮短，產品營養成份的損失少，保持了果蔬原有的色澤與風味，透明度高。
      3、全套設備采用304/316L不銹鋼制作，表面精拋光，光潔度高，美觀耐用，相比傳統工藝，干凈衛生。
      4、我公司果脯滲糖機可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進行快速冷卻，一機多用。用戶可用本機組用于不同新產品及工藝的研發試驗；
      5、一體式設計，運輸及轉運方便，省去用戶購置后進行設備就位及安裝管路的麻煩；
      6、結構緊湊，占地面積小，特別適用于學校、實驗室等機構；
      7、熱源設計多樣化，有無鍋爐蒸汽熱源的廠家均可適用；
      8、可根據用戶要求，對本機組設計加入自動化控制元素；

設備材質：
真空熬糖機按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程》進行制造、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。

使用隆澤機械生產的果脯蜜餞滲糖罐，就能很好的解決果胚浸糖時間久，生產不衛生的問題。真空浸糖設備采用先進的真空浸漬原理，在真空條件下果肉內微孔及植物細胞間的空氣與部份水份先被抽吸排出，然后高濃度糖液在真空差及重力作用下滲入植物細胞間隙，從而有效提高浸漬效率，大大縮短了果脯的加工時間，廠家可以當季多備原料，大批量、快速批量生產。